Alüm tipi alüminyum oksidasyon vardır: doğal oksidasyon, elektrokimyasal oksidasyon, kimyasal oksidasyon, alkalin oksidasyon, asit oksidasyonu ve anodik oksidasyon, yani alüminyum ve alüminyum alaşımlarının oksidasyon tedavisi anlamına gelir. Bugün sizinle alüminyum oksit tozunun nedenleri ve çözümleri hakkında konuşacağım.
Alüminyum oksit tozunun nedenleri ve çözeltileri
1. İlk olarak, oksit film tabakası toz veya tozlu olduğunda, önce silmeye çalışmalıyız. Kapanış işleminin neden olduğu tıklama tozu ve elektrik şoku tozu süpürme ile çıkarılmalıdır.
2. İkincisi, oksitlenmiş uçucu külün kökenini tek tek analiz edin.
Genel olarak, film katmanının tozlanmasına aşağıdaki noktalardan kaynaklanmaktadır:
1. Oksidasyon tankının sıcaklığı çok yüksektir;
2. Sülfürik asit konsantrasyonu çok düşüktür;
3. Alüminyum iyon içeriği 18g/L'yi aşar. (Alüminyum iyon içeriğindeki hızlı artışın nedeni, çoğunlukla oksidasyon tankının yüksek sıcaklığından kaynaklanır ve ayrıca oksidasyon tankı düştüğü ve zamanında kurtarılmadığı için.) Oksidasyon tankının sıcaklığı çok yüksektir ve soğutma motorunun donatılmadığını belirlemek gerekir mi? Normal soğutma kapasitesi iyiyse, dolaşımdaki su pompasının tıkanmasının neden olduğu sıcaklığın çok yüksek olup olmadığını, soğuk su dolaşımının boyutunu düşünün, bunları tek tek süpürün.
Sülfürik asit içeriği düzenli olarak kontrol edilmeli ve her gün oksidasyon tankından getirilen sülfürik asit tüketimi için telafi edilmelidir. Zamanı işlem aralığında tutun (180-220g/L en iyisidir).
Elektrolitin sıcaklığı, oksit filminin aşınma direnci üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Genel olarak konuşursak, sıcaklık düşerse, alüminyum ve alüminyum alaşımlarının anodik oksit filminin aşınma direnci artacaktır, bu da film için elektrolitin çözünme oranındaki azalmanın neden olduğu artacaktır. , Daha yüksek sertlik oksit filmi elde etmek için. Sert anodizasyon tedavisi için de sıcaklığı ± 2 derece içinde ustalaştırmalıyız.